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以技術(shù)創(chuàng)新打造二冶集團(tuán)筑爐公司干熄焦施工品牌
發(fā)布日期：2014-06-06
□卞正庭
干熄焦是相對(duì)濕熄焦而言，采用一種利用熾熱的焦炭和隋性氣體直接接觸換熱的新型熄焦工藝。作為一種重要的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，它集焦化、熱力、機(jī)械、耐火材料、環(huán)保和自動(dòng)化控制等專業(yè)于一體，涉及的專業(yè)多、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)節(jié)奏緊、動(dòng)作頻繁、連鎖關(guān)系復(fù)雜，是我國近年來重點(diǎn)推廣的項(xiàng)目之一。
上世紀(jì)末，干熄焦作為先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)日益受到重視并開始對(duì)各大型鋼鐵企業(yè)焦化廠熄焦方法進(jìn)行管理改進(jìn)。正是基于我國全面推動(dòng)干熄焦技術(shù)大型化、工藝系統(tǒng)化和設(shè)備國產(chǎn)化的戰(zhàn)略思考，中國二冶集團(tuán)筑爐公司緊緊抓住這一機(jī)遇，從2006年開始先后承建了包鋼5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)焦?fàn)t、江西新余鋼廠1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)焦?fàn)t及包鋼西區(qū)1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t。隨著中國二冶集團(tuán)筑爐公司以技術(shù)創(chuàng)新干熄焦技術(shù)品牌的打造，一座座干熄焦焦?fàn)t在全國各大鋼鐵企業(yè)的基地拔地而起。 一、干熄焦施工技術(shù)應(yīng)用的背景、 干熄焦在我國應(yīng)用較晚，1985年寶鋼一期工程建設(shè)時(shí)才從日本新日鐵引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。2002年底，寶鋼、濟(jì)鋼、首鋼及上海浦東煤氣廠先后建設(shè)了17套干熄焦裝置，但大多數(shù)裝置均帥國外引進(jìn)，設(shè)備國產(chǎn)化率很低且處理能力較小，規(guī)模單一，技術(shù)性能差，處于上世紀(jì)七八十年代初期的水平。直到九十年代末，干熄焦作為先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)在國內(nèi)日益受到重視。國家經(jīng)貿(mào)委成立了干熄焦工程技術(shù)有限公司，推動(dòng)干熄焦技術(shù)、設(shè)備全面國產(chǎn)化示范工程，并得到了國家政策的支持，被列入第六期國債貼息項(xiàng)目。 干熄焦與濕熄焦相比，一是有利于改善周邊環(huán)境，減少吸塵、酚、氰、硫化物排入大氣；二是有利于回收余熱資源，所產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電；三是有利于提高焦炭的質(zhì)量，從而滿足高爐對(duì)焦炭強(qiáng)度的要求，降低入爐焦炭比，提高高爐利用系數(shù)；四是有利于節(jié)約用水，提高經(jīng)濟(jì)效益。 中國二冶集團(tuán)筑爐公司在所承擔(dān)的國內(nèi)各項(xiàng)干熄焦工程建設(shè)中，以技術(shù)創(chuàng)新逐步完善干熄焦工程工藝流程先進(jìn)合理、技術(shù)成熟，不僅在環(huán)保、能源充分利用項(xiàng)目的建設(shè)上拓展了市場，而且確定了在我國干熄焦施工的領(lǐng)先地位。 二、干熄焦施工技術(shù)的工藝流程 干熄焦技術(shù)的應(yīng)用，砌筑質(zhì)量的穩(wěn)步提高，是優(yōu)化施工工藝管理及技術(shù)創(chuàng)新綜合作用的最終結(jié)果。 1.學(xué)習(xí)方案技術(shù)為施工人員及時(shí)“充電”。 2005年9月，在接到干熄焦的砌筑任務(wù)后，二冶集團(tuán)筑爐公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，鑒于沒有此爐體的施工經(jīng)驗(yàn)，特派遣兩名工程管理、技術(shù)人員遠(yuǎn)赴外地進(jìn)行實(shí)地考察，從干熄焦砌筑的材料運(yùn)輸方式、機(jī)械設(shè)備使用到人員安排等，都做了細(xì)致的了解，做好記錄，從而為以后的施工奠定了基礎(chǔ)，也成為最初干干熄焦的一個(gè)雛形。 2.制定施工方案提升了施工管理水平 根據(jù)實(shí)際情況做出準(zhǔn)確的判斷，以施工方案為指導(dǎo)，具體情況具體分析，取其精華，去其糟粕，創(chuàng)新思路，不斷提升施工水平。如在包鋼西區(qū)焦化干熄焦砌筑施工準(zhǔn)備中，原方案為干熄焦下部排焦漏斗上搭設(shè)保護(hù)平臺(tái)施工，最后采用筑爐的施工方案，經(jīng)過技術(shù)人員對(duì)結(jié)構(gòu)承重的計(jì)算，采用腳手架結(jié)構(gòu)形式安裝平臺(tái)，這樣既節(jié)省了材料，又節(jié)約了人工，更加快速便捷，而且在施工中也取得了很好的效果， 3.關(guān)鍵部位施工保障了爐體砌體質(zhì)量 干熄焦風(fēng)道區(qū)域是干熄焦本體砌筑的關(guān)鍵部位，具有孔多、口多、交匯點(diǎn)多的特點(diǎn)，在施工中各孔洞的定位、標(biāo)高控制和半徑控制是砌體質(zhì)量保障的關(guān)鍵，因此砌筑時(shí)要跟蹤測量，不可掉以輕心，從斜風(fēng)道形成至環(huán)形風(fēng)道合門都要嚴(yán)格控制砌體的各項(xiàng)指標(biāo)，另外，在施工安排上要程序化操作，合理安排砌筑量，例如在斜風(fēng)道砌筑時(shí)每班砌筑1層，環(huán)形風(fēng)道外環(huán)每班砌筑8層，內(nèi)環(huán)每班砌筑4層等等，施工管理的到位，保證了砌體的各個(gè)主要部位滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為施工質(zhì)量的提升提供了堅(jiān)實(shí)的保障。 4.科學(xué)安排施工為實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)工期奠定基礎(chǔ) 對(duì)關(guān)鍵部位和比較復(fù)雜的部位進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)施工，保證按圖正確施工，把好質(zhì)量關(guān)。一個(gè)工程能否順利進(jìn)行，工序安排是一個(gè)關(guān)鍵因素，根據(jù)砌筑的難易程度和砌筑人員能夠承擔(dān)任務(wù)量的大小，再按照圖紙將干熄焦分為三段，即冷卻段、風(fēng)道段、預(yù)存段，每一段又按部位材質(zhì)細(xì)化，最后安排每一班的工作，有步驟、有計(jì)劃地控制施工進(jìn)度，對(duì)施工進(jìn)行全員、全過程的全方位的監(jiān)控。 5.巧妙施工管理為提高工效贏得信譽(yù) 在江西新余干熄焦槽的建設(shè)中，項(xiàng)目部施工人員充分發(fā)揮自身的聰明才智，大膽創(chuàng)新，靈活作戰(zhàn)，并緊緊抓住一個(gè)“巧”字展開施工，改進(jìn)施工工藝，提高工效，是這個(gè)團(tuán)隊(duì)的第一個(gè)妙招。在以往的砌筑過程中，干熄焦本體砌筑和除塵器砌筑采用兩套上料設(shè)備、兩班人員作業(yè)，這樣既增加人力，操作起來又費(fèi)時(shí)，同時(shí)也不好協(xié)調(diào)，進(jìn)入江西新余干熄焦施工現(xiàn)場后，根據(jù)工程施工現(xiàn)場實(shí)際，對(duì)干熄焦?fàn)t型多次進(jìn)行現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)除塵器排灰系統(tǒng)工作面狹小，砌筑時(shí)只能容納1至2人，不宜單獨(dú)在除塵器搭設(shè)一套上料系統(tǒng)。于是，他們以此為突破口動(dòng)腦筋想辦法，決定只在干熄焦本體砌筑中搭設(shè)一套上料系統(tǒng)，在干熄焦本體冷卻段砌筑的同時(shí)，提前選派3人將先期從煙氣出口直接進(jìn)入除塵器，負(fù)責(zé)除塵器漏斗等施工部位砌筑，待除塵器砌筑至煙氣出口部位時(shí)，熄焦槽本體砌筑按進(jìn)度也正好施工至煙氣出口部位，再將兩出口進(jìn)行銜接，同時(shí)借助一套上料系統(tǒng)，從而節(jié)省了一套上料施工設(shè)備，不但降低了人工費(fèi)，而且提高了工效，此節(jié)點(diǎn)比業(yè)主指定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)提前6天時(shí)間，達(dá)到了新工藝推廣的目的。進(jìn)入一次除塵器拱頂砌筑時(shí)，又使用了第二個(gè)絕好的妙招，針對(duì)一次除塵器拱頂砌筑跨度太大，且構(gòu)造比較復(fù)雜的實(shí)際，成立了以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的攻關(guān)小組展開攻關(guān)，為了保證拱腳標(biāo)高誤差控制在±