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自強(qiáng)不息謀發(fā)展 勇于創(chuàng)新攀高峰
——中冶北方大型燒結(jié)技術(shù)的自主創(chuàng)新之路
發(fā)布日期：2011-05-26
中冶北方工程技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中冶北方）是由我國(guó)建國(guó)初期成立的第一個(gè)冶金礦山專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)研究院———鞍山冶金設(shè)計(jì)研究總院改制而成的大型工程公司，是由中國(guó)冶金科工集團(tuán)公司控股的資本多元化的國(guó)有控股科技型企業(yè)。該公司持有多項(xiàng)國(guó)家甲級(jí)資質(zhì)證書(shū)，集科研、咨詢(xún)、設(shè)計(jì)、高新技術(shù)、設(shè)備成套、工程監(jiān)理和工程總承包于一體，主要從事采礦、選礦、燒結(jié)、球團(tuán)、電廠(chǎng)、工業(yè)與民用建筑、建材、輕紡化工、鐵路、公路、自動(dòng)控制、市政工程等行業(yè)領(lǐng)域的工程總承包、工程設(shè)計(jì)和技術(shù)咨詢(xún)，工程監(jiān)理、科技開(kāi)發(fā)、非標(biāo)設(shè)備、環(huán)境治理與環(huán)境評(píng)價(jià)等業(yè)務(wù)。
作為公司的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一，中冶北方對(duì)燒結(jié)工藝進(jìn)行了半個(gè)世紀(jì)的探索，經(jīng)過(guò)幾代人的技術(shù)沉淀，中冶北方在燒結(jié)行業(yè)積累了豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平始終處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)軍地位，并培養(yǎng)了大批專(zhuān)業(yè)人才。截至20世紀(jì)末，中冶北方先后為多家鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)了幾十個(gè)燒結(jié)廠(chǎng)，其中比較有代表性的是上世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)第一座采用計(jì)算機(jī)控制的特大型燒結(jié)廠(chǎng)———鞍鋼2×265m2 新三燒結(jié)廠(chǎng)，該設(shè)計(jì)一舉獲得國(guó)家優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)、原冶金部?jī)?yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。中冶北方還設(shè)計(jì)了我國(guó)第一座酸性球團(tuán)燒結(jié)廠(chǎng)———酒鋼130m2 小球燒結(jié)，該設(shè)計(jì)獲得冶金行業(yè)優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、原國(guó)家冶金局科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
300m2 以上大型燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)，在幾次大型燒結(jié)機(jī)投標(biāo)中都沒(méi)有得到中標(biāo)的機(jī)會(huì)。
在巨大的壓力面前，中冶北方?jīng)]有氣餒，而是反復(fù)思索。從國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和鋼鐵行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，燒結(jié)機(jī)大型化將成為行業(yè)發(fā)展的必由之路。2001年，為更好地適應(yīng)市場(chǎng)需要，實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，攻克300m2 以上大型燒結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)的難關(guān)，中冶北方提出“以技術(shù)為先導(dǎo)的全員經(jīng)營(yíng)”的戰(zhàn)略思想，調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的力量，狠抓自主創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步，憑借雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)，挖掘潛力，以過(guò)硬的技術(shù)謀求更廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。
300m 2、360m2、400m2、435m2、500m2、550m2和600m2 以上燒結(jié)機(jī)，且技術(shù)積累已探高至700m2 燒結(jié)機(jī)，不僅為我國(guó)冶金技術(shù)裝備的全面國(guó)產(chǎn)化、步入世界先進(jìn)水平行列，為我國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)作出了積極貢獻(xiàn)，而且也進(jìn)一步增強(qiáng)了中冶北方開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
中冶北方的大型燒結(jié)廠(chǎng)設(shè)計(jì)中最具特色的是沙鋼550m2 燒結(jié)機(jī)工程，其中燒結(jié)機(jī)5.5m 臺(tái)車(chē)設(shè)計(jì)寬度打破了國(guó)內(nèi)紀(jì)錄；單齒輥破碎機(jī)采用了中冶北方獨(dú)創(chuàng)的柔性傳動(dòng)和中冶北方的發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)———單齒輥破碎機(jī)的組合破碎齒組件；設(shè)計(jì)加強(qiáng)了對(duì)臺(tái)車(chē)密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，使用了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)機(jī)氣囊式仿形密封裝置，大大提高了臺(tái)車(chē)使用過(guò)程的可靠性，并減少了因受熱變形對(duì)密封性能的影響；設(shè)計(jì)還在原料系統(tǒng)中采用了中冶北方自主研發(fā)的燒結(jié)廠(chǎng)按化學(xué)成分配料自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高了燒結(jié)廠(chǎng)的自動(dòng)化水平。該工程填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)550m2 燒結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)的技術(shù)空白。
除了在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)和承建了100多臺(tái)大中型燒結(jié)機(jī)，中冶北方還進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)，先后為越南、阿爾巴尼亞、馬來(lái)西亞等國(guó)的礦業(yè)和鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)了一批燒結(jié)廠(chǎng)，并在與日本、德國(guó)等國(guó)外5家公司的激烈競(jìng)爭(zhēng)中一舉中標(biāo)印度尼拉恰180m2 燒結(jié)廠(chǎng)（該工程已于2003年投產(chǎn)）。同時(shí)，300m2 大型燒結(jié)技術(shù)也成功地輸出到土耳其市場(chǎng)（該工程將于2012年投產(chǎn)），這是目前我國(guó)在國(guó)外開(kāi)展的規(guī)模最大的燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目，充分彰顯了中冶北方在燒結(jié)領(lǐng)域的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
目前，中冶北方已具備了承做700m2 左右特大型燒結(jié)機(jī)的技術(shù)實(shí)力。在“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展動(dòng)力”的理念指導(dǎo)下，中冶北方在大型燒結(jié)機(jī)創(chuàng)新的道路上不斷地躍向更高的臺(tái)階。
●現(xiàn)代企業(yè)模式的探索實(shí)踐
中冶北方在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力面前，一邊加大研發(fā)力度，組織核心技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，一邊積極開(kāi)拓市場(chǎng)，在工程建設(shè)項(xiàng)目中實(shí)施以設(shè)計(jì)為龍頭的EPC工程總承包模式。
2002年5月，中冶北方與沙鋼簽訂了360m2 燒結(jié)機(jī)總承包工程。這是中冶北方總承包的第一個(gè)現(xiàn)代裝備水平的“大燒結(jié)”工程，同年11月工程開(kāi)始動(dòng)工，2003年11月熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)一次成功。他們攻克了一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)，僅用360天，就為沙鋼建立了一座設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，“均質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能、美觀(guān)”的大型現(xiàn)代化燒結(jié)廠(chǎng)，各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)水平，得到了業(yè)主和專(zhuān)業(yè)人士的一致好評(píng)。在之后的幾年中，中冶北方連續(xù)為沙鋼設(shè)計(jì)的4臺(tái)360m2 燒結(jié)機(jī)均已建成投產(chǎn)，目前550m2 和600m2 燒結(jié)機(jī)工程正在設(shè)計(jì)中。
2002年12月，中冶北方與寧波鋼鐵公司簽訂了2臺(tái)435m2 燒結(jié)機(jī)工程設(shè)計(jì)合同，這是當(dāng)時(shí)公司設(shè)計(jì)史上單機(jī)生產(chǎn)規(guī)模最大、裝備水平最高的燒結(jié)機(jī)工程。中冶北方采用成熟可靠的技術(shù)裝備，選用先進(jìn)的工藝流程，著重提高自動(dòng)化水平，不僅使該工程在設(shè)計(jì)上達(dá)到世界先進(jìn)水平，大幅減少了設(shè)備維護(hù)量，而且充分響應(yīng)國(guó)家環(huán)保節(jié)能的號(hào)召，使單位粉塵濃度和粉塵排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，充分利用環(huán)冷機(jī)余熱進(jìn)行能源再利用，為業(yè)主帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
精湛的技術(shù)水平、精干的服務(wù)隊(duì)伍和良好的服務(wù)態(tài)度，使中冶北方成為行業(yè)內(nèi)知名的科技創(chuàng)新型企業(yè)。同時(shí)，沙鋼360m2 燒結(jié)機(jī)工程、寧鋼435m2 燒結(jié)機(jī)工程的實(shí)踐積累和成功經(jīng)驗(yàn)，也讓中冶北方信心十足，敢于接受一切國(guó)內(nèi)外大型燒結(jié)技術(shù)的挑戰(zhàn)。中冶北方先后簽訂了陜西龍鋼400m2 燒結(jié)機(jī)工程、安陽(yáng)鋼鐵500m2 燒結(jié)機(jī)工程等大型燒結(jié)機(jī)工程的設(shè)計(jì)合同。其中，中冶北方總承包建設(shè)的、國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)制造并擁有全套自主產(chǎn)權(quán)的天鐵400m2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)及原料場(chǎng)工程于2009年5月竣工投產(chǎn)，這是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)由工程公司實(shí)施總承包建設(shè)投產(chǎn)的最大面積的燒結(jié)機(jī)工程，也是中冶北方在中部地區(qū)創(chuàng)造的一個(gè)新的燒結(jié)品牌。該工程被評(píng)為全國(guó)冶金行業(yè)優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)一等獎(jiǎng)、全國(guó)冶金行業(yè)優(yōu)秀工程總承包獎(jiǎng)。
10年來(lái)，中冶北方秉承誠(chéng)實(shí)守信、合作共贏的原則，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在中國(guó)的燒結(jié)領(lǐng)域竭誠(chéng)服務(wù)，相繼創(chuàng)造了鞍鋼、邯鋼、唐鋼、安鋼、北臺(tái)鋼鐵、通鋼、興澄特鋼、海鑫鋼鐵、日鋼、龍鋼、永聯(lián)鋼鐵等27臺(tái)300m2 以上的大型燒結(jié)總承包和設(shè)計(jì)工程的顯著業(yè)績(jī)。
●企業(yè)創(chuàng)新實(shí)踐的輝煌戰(zhàn)果
10年來(lái)，中冶北方累計(jì)獲得省部級(jí)以上燒結(jié)優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)29項(xiàng)，科技進(jìn)步獎(jiǎng)6項(xiàng)，目前在授權(quán)期內(nèi)的燒結(jié)方面專(zhuān)利23項(xiàng)，專(zhuān)有技術(shù)50余項(xiàng)。其中，由中冶北方在行業(yè)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的小球燒結(jié)工藝、外配生石灰工藝、燒結(jié)機(jī)柔性傳動(dòng)、燒結(jié)廠(chǎng)按化學(xué)成分配料自動(dòng)控制系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)氣囊式仿形密封裝置、單齒輥破碎機(jī)的組合破碎齒組件等技術(shù)和專(zhuān)利，廣泛應(yīng)用于燒結(jié)工程設(shè)計(jì)，為鋼鐵企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。
360 m2 燒結(jié)機(jī)工程、天鐵400m2 燒結(jié)機(jī)工程、凌鋼240m2 燒結(jié)機(jī)工程、承德建龍265m2 燒結(jié)機(jī)工程等10多個(gè)燒結(jié)項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用。
冷卻機(jī)廢氣全循環(huán)余熱回收利用工藝是中冶北方的一項(xiàng)專(zhuān)有技術(shù)，該技術(shù)利用熱風(fēng)管道將燒結(jié)冷卻機(jī)的第一、第二冷卻段風(fēng)罩中的有效熱風(fēng)引至余熱鍋爐，從余熱鍋爐排出的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后，送回?zé)Y(jié)冷卻機(jī)的風(fēng)箱中再次經(jīng)環(huán)冷機(jī)加熱提高煙氣溫度，余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)工藝或者發(fā)電。整套流程將冷卻工藝與余熱回收利用工藝結(jié)合為一體，既減少了熱量損失，又大大減少了含塵廢氣排放對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)回收粉塵還減少了金屬流失。目前該工藝已在沙鋼6號(hào)、7號(hào)燒結(jié)機(jī)工程，江陰興澄360 m2 燒結(jié)機(jī)工程，山東濰坊230m2 燒結(jié)機(jī)工程等項(xiàng)目中成功應(yīng)用，效果良好。
低電耗燒結(jié)工藝也是近年來(lái)中冶北方的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，該工藝采用先進(jìn)的燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)密封技術(shù)，不但降低了燒結(jié)機(jī)和環(huán)冷機(jī)的漏風(fēng)率，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量，而且降低了固體燃耗和抽風(fēng)機(jī)能耗；使高壓大功率變頻調(diào)速系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化，并結(jié)合燒結(jié)余熱利用發(fā)電技術(shù)，降低燒結(jié)生產(chǎn)電耗，通過(guò)余熱發(fā)電抵消燒結(jié)生產(chǎn)中部分電耗，降低燒結(jié)工藝的耗電量；大幅度減少燒結(jié)外排煙氣量，從而降低燒結(jié)脫硫的負(fù)荷，大大降低脫硫投資和運(yùn)行成本。
此外，燒結(jié)系統(tǒng)煙氣脫硫研究與開(kāi)發(fā)也已取得重大突破，中冶北方總承包建設(shè)了國(guó)內(nèi)首項(xiàng)動(dòng)力波洗滌塔煙氣脫硫工程———萍鋼2×90m2 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程。該項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)得到業(yè)內(nèi)專(zhuān)家和環(huán)保部門(mén)的好評(píng)，并通過(guò)了省部級(jí)的科技成果鑒定。該工程的成功投運(yùn)，標(biāo)志著一種全新的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)被成功應(yīng)用，為國(guó)內(nèi)燒結(jié)行業(yè)煙氣脫硫帶來(lái)了新的選擇,樹(shù)立了我國(guó)燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)工業(yè)化的又一里程碑。
中冶北方還掌握了燒結(jié)煙氣循環(huán)燒結(jié)工藝。該工藝將部分燒結(jié)煙氣循環(huán)使用，可以大幅度減少燒結(jié)外排煙氣量，從而降低燒結(jié)煙氣處理裝置（脫硫、脫硝等）的負(fù)荷，大大降低煙氣處理裝置的投資和運(yùn)行成本。循環(huán)煙氣中的一氧化碳在燒結(jié)過(guò)程中再次參加反應(yīng)，可降低固體燃耗。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用該工藝對(duì)燒結(jié)礦單位生產(chǎn)率和燒結(jié)礦質(zhì)量無(wú)明顯影響。目前，中冶北方在寧波鋼鐵公司新技術(shù)燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)中采用了該工藝。
中冶北方正在對(duì)燒結(jié)環(huán)保工藝和技術(shù)進(jìn)行整合，開(kāi)發(fā)節(jié)能環(huán)保新工藝，充分利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行精確控制、全局控制、優(yōu)化控制，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量、質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化控制水平，降低能耗，降低污染。中冶北方在燒結(jié)環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新為燒結(jié)企業(yè)落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排的環(huán)保政策提供了可靠的技術(shù)保證。
技術(shù)先導(dǎo) 提出全員經(jīng)營(yíng)之思路
新世紀(jì)伊始，中冶北方適應(yīng)時(shí)代需求，向燒結(jié)設(shè)計(jì)大型化、裝備水平現(xiàn)代化、生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、生產(chǎn)管理智能化的目標(biāo)邁進(jìn)，以增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)拓海內(nèi)外市場(chǎng)。然而，在經(jīng)歷了亞洲金融危機(jī)侵襲后的千禧年，中冶北方人沒(méi)有能夠在第一時(shí)間感受到行業(yè)復(fù)蘇帶來(lái)的溫暖，卻迎來(lái)了當(dāng)頭一“棒”。由于歷史上計(jì)劃經(jīng)濟(jì)服務(wù)區(qū)域的劃分，中冶北方?jīng)]有機(jī)會(huì)完成自強(qiáng)不息 攻克自主創(chuàng)新之難題
2001年～2010年，是中冶北方大型燒結(jié)技術(shù)研發(fā)和實(shí)踐的10年，也是碩果累累的10年。中冶北方采取了一系列舉措，有效地促進(jìn)了大型燒結(jié)技術(shù)的創(chuàng)新進(jìn)步，大大提升了燒結(jié)廠(chǎng)設(shè)計(jì)的綜合能力和技術(shù)水平。 ●企業(yè)創(chuàng)新精神的深化提高 創(chuàng)新才能發(fā)展，發(fā)展才能創(chuàng)造價(jià)值。中冶北方在自身燒結(jié)機(jī)傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的前提下，對(duì)國(guó)外大型燒結(jié)機(jī)的設(shè)備狀況、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究。一方面注意吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；另一方面全面系統(tǒng)地進(jìn)行獨(dú)立創(chuàng)新，開(kāi)辟有效渠道，跟蹤和掌握全球鋼鐵工業(yè)的領(lǐng)先技術(shù)。同時(shí)，中冶北方結(jié)合工程設(shè)計(jì)和技術(shù)改造項(xiàng)目，強(qiáng)勢(shì)推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。 中冶北方還積極營(yíng)造良好的創(chuàng)新氛圍和軟硬設(shè)施條件，成立了大型燒結(jié)機(jī)研發(fā)攻關(guān)小組，組建專(zhuān)家隊(duì)伍進(jìn)行集中攻關(guān)，還加大相關(guān)領(lǐng)域的博士、碩士等優(yōu)勢(shì)人才的引進(jìn)力度，擴(kuò)大高端技術(shù)人才比例，為燒結(jié)設(shè)計(jì)隊(duì)伍補(bǔ)充新生力量。加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和福利待遇，更新燒結(jié)研發(fā)隊(duì)伍的辦公裝備，滿(mǎn)足研發(fā)需求，從產(chǎn)值、獎(jiǎng)金分配上進(jìn)一步向研發(fā)人員傾斜，鼓勵(lì)他們積極從事大型燒結(jié)技術(shù)的研發(fā)工作。 ●向大型燒結(jié)機(jī)成功躍進(jìn) 中冶北方不滿(mǎn)足于輕車(chē)熟路的的中小型燒結(jié)機(jī)技術(shù)，而是向大型燒結(jié)機(jī)的新目標(biāo)不斷前進(jìn)。目前，他們已建立了一套獨(dú)立創(chuàng)新、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自成體系的大型燒結(jié)機(jī)專(zhuān)有技術(shù)，規(guī)模涵蓋立足環(huán)保 突破科技創(chuàng)新之“瓶頸”
在科技創(chuàng)新方面，中冶北方堅(jiān)持將自主創(chuàng)新與節(jié)能減排相結(jié)合，以新的科技力量帶動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)，以企業(yè)發(fā)展保障節(jié)能減排工作的落實(shí)完成，在工藝和裝備開(kāi)發(fā)上取得了顯著的成績(jī)，多項(xiàng)專(zhuān)有技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利權(quán)和省部級(jí)以上成果鑒定，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的良性結(jié)合。 中冶北方近年來(lái)與濟(jì)南中燃公司合作開(kāi)發(fā)了燒結(jié)立式整粒篩分工藝。該工藝具有篩分設(shè)備體積小、重量輕、設(shè)備處理能力大、篩分過(guò)程除塵系統(tǒng)塵量小、建設(shè)周期短、運(yùn)行和投資費(fèi)用大幅降低等優(yōu)點(diǎn)，減少了工程耗費(fèi)。更突出的是，該工藝能徹底改變由于傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩箱不能封閉導(dǎo)致的除塵動(dòng)力損失大的弊端，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。該工藝為中冶北方的專(zhuān)有技術(shù)，獲得了2010年度冶金行業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)，目前已在通鋼厚積勃發(fā) 問(wèn)鼎行業(yè)險(xiǎn)峰之新高
在經(jīng)歷砥礪后的短短10年內(nèi)，中冶北方大型燒結(jié)技術(shù)經(jīng)歷了從小到大、從粗淺嘗試走向高端研發(fā)的歷史性轉(zhuǎn)變，不僅占據(jù)了國(guó)內(nèi)目前大型燒結(jié)市場(chǎng)的半壁江山，并且開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)300m2以上大型燒結(jié)技術(shù)首次輸出國(guó)外市場(chǎng)的先例。 今天，燒結(jié)技術(shù)已成為中冶北方的主要核心技術(shù)之一，中冶北方已擁有從工藝、非標(biāo)設(shè)備、自動(dòng)控制、土建、供電、給排水、通風(fēng)、除塵等全套的技術(shù)儲(chǔ)備，而工程總承包也已成為中冶北方的主營(yíng)業(yè)務(wù)之一。強(qiáng)烈的責(zé)任感、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、推陳出新的工作理念，樹(shù)立了中冶北方優(yōu)質(zhì)工程的品牌形象。中冶北方不斷刷新著現(xiàn)代企業(yè)自主創(chuàng)新的紀(jì)錄，重新贏得了業(yè)主的信任，贏得了工程設(shè)計(jì)和總承包市場(chǎng)，贏得了較高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)贏得了進(jìn)一步取得市場(chǎng)份額的機(jī)會(huì)，使企業(yè)步入了良性發(fā)展的軌道。 “欲窮千里目，更上一層樓”。只有不畏艱險(xiǎn)勇于攀登，才能到達(dá)峰之頂點(diǎn)。中冶北方將堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，把近期業(yè)務(wù)與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，把提高自主創(chuàng)新能力擺在科技工作的核心位置，立足國(guó)內(nèi)，依靠自身的技術(shù)開(kāi)發(fā)和儲(chǔ)備，同時(shí)放眼世界，將科技開(kāi)發(fā)的注意力瞄準(zhǔn)世界一流水平，形成自己的專(zhuān)有技術(shù)和品牌設(shè)計(jì)，不斷增強(qiáng)自己的技術(shù)實(shí)力和持續(xù)發(fā)展的后勁！ （中冶北方 鄭巖） ②