中冶南方工程技術有限公司
中冶南方工程技術有限公司（前身為冶金工業(yè)部武漢鋼鐵設計研究總院，以下簡稱“中冶南方”）是一家依托自主創(chuàng)新快速成長的高新企業(yè)，目前主要從事鋼鐵、能源、環(huán)保、市政、建筑工程咨詢、設計和工程總承包；硅鋼、機械、電器、熱工產(chǎn)品制造；清潔能源、節(jié)能環(huán)保、工業(yè)氣體項目的投資、建設、運營；房地產(chǎn)開發(fā)等業(yè)務。
改制成立六年來，中冶南方始終堅持以科技求發(fā)展，持續(xù)強化自主創(chuàng)新觀念，不斷加大科研開發(fā)力度，努力完善內(nèi)部研發(fā)體系，有效提升技術創(chuàng)新能力，形成了一批鋼鐵、環(huán)保領域的核心、專有及專利技術，截止到2009年底，中冶南方累計申請專利435件，其中發(fā)明113件；獲得專利授權263件，其中發(fā)明專利22件，專利數(shù)量和質(zhì)量明顯提升；共有三十項的科研成果獲得國家、省部級科技進步獎，技術實力和自主創(chuàng)新能力大大增強，自主創(chuàng)新成果“鞍鋼
1780mm大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線自主集成與創(chuàng)新”獲得國家科技進步一等獎，“城市生活垃圾生物處理及生態(tài)填埋技術與示范工程研究”獲得湖北省科技進步一等獎。
回顧企業(yè)發(fā)展歷程，是自主創(chuàng)新讓中冶南方走上了持續(xù)、快速、健康發(fā)展的軌道，一大批科技成果在為企業(yè)創(chuàng)造豐厚經(jīng)濟效益和巨大社會效益的同時，也進一步加速企業(yè)自主創(chuàng)新的進程。
一、以企業(yè)轉型為驅動，強化自主創(chuàng)新觀念
2002年，中冶南方在冶金行業(yè)首開先河，以總承包方式承接了漣鋼
2200m3大型高爐工程，并一舉奪得冶金行業(yè)第一個全國優(yōu)秀工程總承包“金鑰匙”獎。此后數(shù)年間，中冶南方不斷擴大總承包市場份額，2007年以來的三年里，工程總承包業(yè)務在公司業(yè)務總量中所占比重已達90%以上，成為支持企業(yè)發(fā)展的主要業(yè)務模式。
業(yè)務模式的轉變使企業(yè)轉型工作走向深入，企業(yè)經(jīng)營方式、業(yè)務領域、市場結構、組織形式等也開始發(fā)生根本性轉變。
一是實施關聯(lián)互補型多元發(fā)展的商業(yè)模式，由為工程建設提供技術服務轉型為工程總承包、裝備制造、投資、建設、運營等多種商業(yè)模式，目前已經(jīng)形成集咨詢、設計、裝備制造及成套、工程建設、項目管理、調(diào)試、開車、試運行、運營服務于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
二是工程業(yè)務由以鋼鐵行業(yè)為主轉型至鋼鐵、環(huán)保、電力、市政等多領域齊頭并進。目前，環(huán)保、市政已成為中冶南方工程板塊的重要組成部分，多領域發(fā)展的思路也大大降低了主業(yè)依存度低的風險，成為企業(yè)保持持續(xù)健康快速發(fā)展的有效途徑。
三是堅定不移的“走出去”，向國際化工程公司轉型。通過獨立開發(fā)、“借船出?！薄⑴c集團和中介機構合作等多種方式，中冶南方已成功進入俄羅斯、馬來西亞、印度等市場，逐步建立了自己的海外市場基地。
四是從E、EP、EPC的經(jīng)營方式轉型為以E、EP、EPC為主，積極探索PM、PMC、BT、BOT、BOO等多種經(jīng)營方式，先后以BT、BOT、BOO等方式，承接了重慶九龍園立交橋、八一路延長線、黃石制氧等工程，資金優(yōu)勢和資源優(yōu)勢得到了有效發(fā)揮。
五是組織形式上，穩(wěn)步推進集團化管理模式，不斷擴大事業(yè)部體制。根據(jù)市場拓展的需要，將主體專業(yè)及部分非主體專業(yè)設立為事業(yè)部，賦予其營銷的職能，擴大自主管理的權限，同時，成立專業(yè)化分子公司，延長產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強主業(yè)相關業(yè)務。
企業(yè)轉型的深化，使中冶南方實現(xiàn)了從傳統(tǒng)工廠設計院到設備集成商、工程總承包商的角色轉換，在此過程中，自主創(chuàng)新的重要性也日漸凸顯，簡單復制移植的技術發(fā)展方式已經(jīng)不能適應企業(yè)發(fā)展需要，是否擁有自己的專有或專利技術成為企業(yè)應對市場競爭的關鍵。為更好的適應并推進企業(yè)改制與轉型，中冶南方下大力進行了技術創(chuàng)新和研發(fā)，不斷強化研發(fā)力度，并確立了研發(fā)的兩個層次，一是工藝、設備、自動化控制技術的研發(fā)，目的是為未來發(fā)展提供保障；二是工程應用技術的開發(fā)，目的是提高設計手段和效率，同時指明了科技創(chuàng)新的主攻方向，即以原創(chuàng)和消化吸收再創(chuàng)新為主，形成一批具有自主知識產(chǎn)權的技術和產(chǎn)品。
二、以資源優(yōu)化為手段 不斷深化研發(fā)體制改革
2004年企業(yè)改制完成以后，中冶南方便逐步構建起“研發(fā)管理委員會”為決策主體，“技術質(zhì)量部”為管理中心，事業(yè)部、專業(yè)化公司、專業(yè)室為創(chuàng)新主體的研發(fā)體系，強化職能管理責任目標，加大科技創(chuàng)新在業(yè)績合同中的權重，讓所有專業(yè)承擔起技術開發(fā)的責任，初步構建起“集中決策——統(tǒng)一管理——分層研發(fā)”的管理格局，形成全方位、立體的研發(fā)創(chuàng)新體制。
同時，積極探索科技創(chuàng)新與項目管理相結合的研發(fā)模式，公司級研發(fā)課題均按項目管理方式運作和管理，變過去技術創(chuàng)新“軟”指標為可測量并考核的“硬”指標，強化研發(fā)責任，落實研發(fā)目標，完善考核機制，加大激勵力度，以項目管理方式進行控制、考核及成本核算，促進研發(fā)體系的高效運轉，推動研發(fā)項目取得實質(zhì)性進展。
2009年，中冶南方再度大手筆，以推動研發(fā)轉型為重點，成立中冶南方技術研究院，將研發(fā)人員集中，使之與設計適度分離，推動公司研發(fā)體制和機制發(fā)生根本性轉變，形成“以技術研究院為研發(fā)核心，各分子公司、事業(yè)部及專業(yè)室參與研發(fā)并實施技術推廣的兩級研發(fā)體系”。
技術研究院主要負責研發(fā)管理制度的建立、公司研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃和年度研發(fā)計劃的組織制定、研發(fā)立項和研發(fā)過程管理等，同時承擔重大項目的研發(fā)、對各分子公司、事業(yè)部獨立承擔的中小型研發(fā)課題進行指導，負責外部研發(fā)平臺的搭建、博士后科研工作站的管理以及研發(fā)成果推廣應用過程中的后臺技術支持等工作；各分子公司、事業(yè)部、專業(yè)室主要負責提出研發(fā)項目需求、獨立承擔依托工程的技術改進或中小型課題研發(fā)、根據(jù)需要參與技術研究院負責的研發(fā)課題的研究工作以及研發(fā)成果的推廣和應用等。
以大型平臺技術和工藝技術的研發(fā)為目標，開拓思路、整合研發(fā)資源，構建新的立足自主創(chuàng)新的研發(fā)體系。而在具體研發(fā)項目實施過程中，通過研發(fā)立項、中間檢查和鑒定驗收三個環(huán)節(jié)的嚴格把關，確保了研發(fā)項目的前瞻性、可行性，研發(fā)過程的可控性和研發(fā)成果的有效性。
三、以激勵和培養(yǎng)為重點，加大自主創(chuàng)新支持力度
在科研投入上，為保證企業(yè)自主創(chuàng)新工作的順利推進，中冶南方按照營業(yè)收入的3～5%提取科研經(jīng)費。2005年研發(fā)投入4800萬元，2006年投入7681萬元，2007年達到14000萬元，
2008年超過2億元，2009年超過2.3億元，年度科研開發(fā)投入呈現(xiàn)快速增長的趨勢，中冶南方科研開發(fā)力度也隨著業(yè)務的擴大而不斷增強。
在科技人才的引進與培養(yǎng)上，一方面，有針對性地引進高端科研人才，提高科研隊伍的整體素質(zhì)。2007年以來共招收碩士583人，博士、博士后25 人，碩士及以上學歷工程技術人員比重已達46％，員工隊伍綜合素質(zhì)得到了極大提高；同時廣開渠道，多途徑、多方式培養(yǎng)高層次研發(fā)人才隊伍，重視發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)學術帶頭人，加大青年科技人才的培養(yǎng)力度，讓更多優(yōu)秀青年科技人才脫穎而出，努力營造人才輩出、人盡其才、才盡其用的良好用人環(huán)境，提升中冶南方的自主創(chuàng)新能力和水平。
與此同時，為鼓勵自主創(chuàng)新，在企業(yè)內(nèi)部形成良好的創(chuàng)新環(huán)境，中冶南方一方面使薪酬激勵政策向科研開發(fā)一線傾斜，建立有別于工程技術崗位的研發(fā)薪酬體系；另一方面對專利申請與授權、項目申報與獲獎等所有和科研開發(fā)相關的活動，實行獎勵制度，充分調(diào)動廣大科研開發(fā)人員的工作積極性。以科技成果獎為例，對獲得國家級特等獎的給予100萬元獎勵，獲得國家級一、二、三等獎的分別給予50、20、10萬元的獎勵，科研成果獲得推廣使用，按照利潤的10%進行獎勵，推廣三次以后，按照利潤的5%進行獎勵。
此外，向上級主管部門推薦全國設計大師候選人、享受政府津貼候選人、中冶集團首席專家候選人、其他各類專家候選人，優(yōu)先從有突出貢獻的科研人員中選拔推薦。
四、以合作為基礎 構建多元化自主創(chuàng)新平臺
中冶南方以開放的姿態(tài)創(chuàng)新研發(fā)模式，積極尋求多方位、多形式的合作，構建立體式的自主創(chuàng)新平臺，以內(nèi)外部優(yōu)勢資源的有效利用，全面提升企業(yè)整體研發(fā)能力和水平。
一是借助政府力量搭建自主創(chuàng)新平臺。近年，中冶南方敏銳捕捉科研政策信息，廣泛尋求政府扶持，積極申請組建國家、省市級技術中心和研究中心，申請實施各級重大科技專項、重大技術產(chǎn)業(yè)化項目等，為企業(yè)科研開發(fā)工作的高效實施集聚社會力量，積累技術資源。目前中冶南方已成功組建省級企業(yè)技術中心和省級大型冷軋成套設備工程技術研究中心，獲準實施湖北省重大科技專項“冷軋電工鋼生產(chǎn)成套設備產(chǎn)業(yè)化”、武漢市科技產(chǎn)業(yè)化項目“轉爐煤氣干法凈化系統(tǒng)核心技術研究與開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、東湖新技術開發(fā)區(qū)重大科技專項“大型電鍍鋅機組成套設備研制”等，國家級企業(yè)技術中心的申報工作也正在進行中。
二是依托科技實力組建企業(yè)博士后工作站。堅持不懈的科技創(chuàng)新，使中冶南方的科技實力得到了社會各界的認可。2008年6月，中冶南方獲準設立博士后工作站，成為業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的擁有博士后工作站的企業(yè)之一，目前已有兩個科研流動崗位開始工作。借助博士后工作站的平臺，中冶南方將與對口高校建立長期、穩(wěn)定的合作關系，廣泛吸納高學歷、高素質(zhì)人才，為研發(fā)工作的縱深推進注入活力。
三是擴大對外技術合作。中冶南方不斷加強與國內(nèi)外一流企業(yè)、科研機構以及高等院校的技術合作，推進自主創(chuàng)新工作。企業(yè)方面，中冶南方與西門子、ABB、安塞爾等海外企業(yè)保持著長期的技術往來和交流，與鞍鋼、武鋼、太鋼、新余鋼廠等鋼鐵骨干企業(yè)有著不同程度的合作，如與鞍鋼合作研發(fā)六條酸洗軋機聯(lián)合機組，與武鋼合作實施冷軋硅鋼成套設備的國產(chǎn)化研究；高等院校方面，中冶南方與北京科技大學、華中科技大學、武漢大學、重慶大學、東北大學、武漢理工大學等知名高校合作，共建實驗室、進行專項技術課題研究，如建立流體實驗室，燃燒實驗室、熱工過程流動與傳熱研究實驗室等，截止目前，中冶南方與高校合作實施科研項目發(fā)共計21項，為響應國家關于節(jié)能減排的號召，已經(jīng)與武漢大學達成協(xié)議，共同組建“湖北省電能質(zhì)量與節(jié)能工程技術研究中心”。下一步，中冶南方計劃與高校、科研院所合作組建武漢節(jié)能與環(huán)保技術研究院，為環(huán)境保護事業(yè)和兩型社會建設作出自己的努力。
立體化、多層面的科技創(chuàng)新平臺建設，使中冶南方自主創(chuàng)新工作上升到新的高度，實現(xiàn)了內(nèi)部互動、外部聯(lián)動，提高了科技創(chuàng)新的效率和效益。
五、以產(chǎn)業(yè)鏈為主線 加速科研成果應用及轉化
以核心和專有、專利技術為基礎，中冶南方積極推進研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
一方面，以工程總承包市場為依托，將專利技術應用于工程項目，如鋼鐵領域，中冶南方自主開發(fā)的聯(lián)合軟水密閉循環(huán)、RH雙油缸頂升、軋機平整機、高爐煤氣干法布袋除塵等技術在多項工程中成功應用，大大提升了中冶南方在總承包市場的競爭力和品牌，環(huán)保領域自主研發(fā)的“氨-硫銨深度脫硫工藝”和“雙循環(huán)三段式脫硫塔”兩項發(fā)明專利，在柳鋼燒結脫硫項目中成功應用，實現(xiàn)了“二次污染零排放”和“零運行成本”，受到了社會廣泛的好評，燒結煙氣脫硫技術2008、2009兩年間創(chuàng)下合同額6億多元。
另一方面，中冶南方利用核心技術、專有及專利技術，大力發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權的機電裝備制造業(yè)務，2004年以來，先后成立了自動化公司、工業(yè)爐公司和重工公司，依靠自主技術，發(fā)展各自領域的機電裝備制造產(chǎn)業(yè)。目前，自主研發(fā)制造的高爐矮式揭蓋機、拉伸矯直機、高精度圓盤剪等一批自主創(chuàng)新產(chǎn)品經(jīng)市場推廣，頗受市場好評，下屬的重工公司開展專利技術產(chǎn)品化，連續(xù)五年保持業(yè)績高速增長。研發(fā)產(chǎn)業(yè)化為中冶南方創(chuàng)造了新的經(jīng)濟增長點，中冶南方有更多的自主技術正在通過產(chǎn)業(yè)化推向市場。
正是通過裝備制造業(yè)的發(fā)展，中冶南方在有效提升技術價值，保護自主知識產(chǎn)權的同時，也有力的提高了工程總承包能力，為進一步強化研發(fā)，提升科研能力奠定了基礎。
為加速裝備制造業(yè)的發(fā)展，中冶南方于2009年動工建設機電產(chǎn)業(yè)園，把三家制造企業(yè)的生產(chǎn)車間集中起來，包括冶金、能源環(huán)保重型裝備制造車間、工業(yè)自動化傳動裝備制造車間、燃燒和換熱裝備制造車間等，并將添置設備，擴大生產(chǎn)規(guī)模，項目全部建成投產(chǎn)后，預計總產(chǎn)值將達到10億元以上，將成為中部地區(qū)具有鮮明特色的現(xiàn)代制造服務業(yè)基地。
與此同時，以冷軋硅鋼技術為基礎，中冶南方與新余鋼鐵集團公司共同投資組建中冶南方（新余）冷軋新材料技術有限公司，于2009年開工建設電工鋼生產(chǎn)基地，成為中冶南方制造業(yè)務的重要組成部分，項目全部建成后，總投資超30億元，實現(xiàn)銷售收入超50億元。
通過對研發(fā)、設計、制造、工程總承包業(yè)務的不斷完善與整合，中冶南方已形成了研發(fā)－設計－試制－二次研發(fā)－產(chǎn)品制造－工程應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
自主創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的基石，依托技術創(chuàng)新必然對企業(yè)發(fā)展、行業(yè)發(fā)展乃至整個社會的發(fā)展產(chǎn)生深遠影響，同時也為企業(yè)拓寬市場、進入新市場提供了歷史性機遇。為發(fā)展壯大民族工業(yè)，中冶南方將更加努力，在自主創(chuàng)新的道路上走得更加穩(wěn)健，更加堅實。?、?
